Machine automatique de découpe à l’emporte-pièce AEM-1050

AEM-1050 Machine automatique de découpe à l’emporte-pièce (avec débourrage)

【Fabricant professionnel】

Caractéristiques

★ Équipé d’un système d’alimentation haut de gamme importé, offrant une grande précision et stabilité, pouvant traiter des papiers d’épaisseurs variées.

★ La plaque murale est en fonte stable, assurant une faible vibration même à haute vitesse.

★ Réglage intégré de la table d’alimentation : précis, rapide et stable.

★ La table de convoyage est fabriquée en tôle d’acier inoxydable à motif losangé, offrant une meilleure apparence, une plus grande durabilité et une faible résistance.

★ Convoyeur d’alimentation fin importé, très durable.

★ Roue à chaîne et roue motrice renforcées garantissant un fonctionnement à haute vitesse.

★ Dans la section de livraison, les brosses peuvent être réglées depuis l’extérieur, ce qui rend le réglage plus pratique.

★ Système de soufflage dans la section de livraison, garantissant une évacuation ordonnée des papiers fins même à haute vitesse.

★ Système automatique de réglage de la pression à vis à billes.

★ Double système de lubrification par huile, assurant une alimentation en huile fiable.

★ Utilisation d’une courroie synchrone pour la boîte à cames ; dispositif limiteur de couple intégré.

★ Dispositif d’alimentation continue, dispositif de précharge et dispositif d’acheminement auxiliaire, réduisant le temps de travail et améliorant l’efficacité.

★ Mécanisme de châssis et de plaque de découpe, conception ergonomique facilitant le chargement de la plaque et les opérations de préparation. (Le dispositif de précharge du châssis est en option.)

★ Dispositif de réglage fin pour la butée frontale, la butée latérale et le convoyeur, permettant un positionnement plus précis.

★ Capteur photoélectrique détectant les doubles feuilles, les feuilles déformées et l’absence de feuille, garantissant un fonctionnement fiable de l’alimentation et réduisant les pertes.

★ L’interface homme-machine (IHM) permet de surveiller l’état de fonctionnement et les paramètres, rendant les réglages et la recherche des pannes plus pratiques.

★ Le système automatique d’alimentation en huile lubrifiante assure une longue durée de vie.

Principaux Paramètres Techniques

CONFIGURATION STANDARD

1. Section d’alimentation :

1.1 Alimenteur à 4 ventouses et avance à 4 points, haute vitesse et grande robustesse ; l’angle de la buse peut être ajusté en fonction de l’état du papier, ce qui garantit une alimentation fluide des papiers fins, épais ou ondulés.

1.2 Dispositif souffleur des deux côtés, assurant la séparation des feuilles et une alimentation fluide du papier.

1.3 Plaque latérale de l’alimenteur en fonte, stable et adaptée au fonctionnement à haute vitesse.

1.4 Détecteur électromécanique de double feuille permettant de réduire les déchets.

1.5 Table d’alimentation inclinée, bien plus adaptée à l’alimentation de papiers fins en conditions de fonctionnement à haute vitesse. Réglage sans arrêt possible.

1.6 Guides latéraux pouvant assurer à la fois les fonctions de traction et de poussée, équipés de capteurs optoélectroniques.

1.7 Le rouleau presseur et les rouleaux brosses peuvent être réglés de manière intégrée, ce qui améliore

l’efficacité.

1.8 Rouleau presseur en polyuréthane (PU) anti-usure.

1.9 Dispositif d’alimentation continue.

2. Section de découpe à l’emporte-pièce :

2.1 La section de pressage est fabriquée en fonte ductile QT500 haute résistance, offrant une grande résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle permanente.

2.2 Arbre à cames en alliage spécialement traité.

2.3 Vis sans fin et roue hélicoïdale renforcées anti-usure.

2.4 Embout pneumatique et rotule rotative importée.

2.5 Système d’alarme de pression d’huile et de pression d’air, assurant la protection de la machine.

2.6 Boîte à cames haute précision, équipée d’une courroie synchronisée et d’un limiteur de couple de surcharge.

2.7 Détecteur de suivi, améliorant la précision de fonctionnement ; dispositif pneumatique de verrouillage de suivi, réglage électrique de la pression et dispositif pratique de rotation du suivi.

2.8 Plaque de découpe à haute dureté (HRC 50-53).

2.9 Chaîne de pinces préétirée importée, améliorant la précision et la stabilité ; dispositif spécial de positionnement latéral garantissant que toutes les pinces s’arrêtent à la même position.

2.10 Barres de pinces en alliage titane-aluminium haute résistance, chaque élément pouvant être finement ajusté pour répondre aux exigences de traitement.

4. Section de livraison :

4.1 Dispositif d’alignement automatique ; dispositif de soufflage double face garantissant une livraison ordonnée des papiers fins et épais.

4.2 L’écran tactile situé dans la section de livraison indique l’état de fonctionnement ; les opérations peuvent y être effectuées directement.

4.3 Un panneau de commande est installé dans la section de livraison, rendant les opérations plus pratiques.

4.4 Le capteur optoélectronique situé dans la section de livraison garantit une livraison fluide et soignée.

4.5 Système de commande automatique de la livraison.

4.6 Dispositif automatique de livraison sans arrêt.

4.7 Dispositif de protection de la chaîne de préhension.

4.8 Dispositif d’alarme en cas de défaillance de la livraison.

4.9 Équipé d’un dispositif d’insertion d’étiquettes et d’un compteur.

4.10 Équipé d’un dispositif amortisseur de tension pour la chaîne d’entraînement de la barre de préhension.

Liste des pièces principales

Services après-vente et remplacement des composants

Garantie d’un an. Pendant la période de garantie, nous fournissons gratuitement les pièces de rechange nécessaires en cas de problème de qualité ; si une panne survient sur la machine et que l’acheteur ne parvient pas à la résoudre, ce dernier peut enregistrer une vidéo du fonctionnement de la machine puis l’envoyer au vendeur.

Emballage

Adopte un emballage étanche à l'humidité et antichoc, adapté au transport routier sur de longues distances et à diverses conditions météorologiques. Un jeu complet de manuels d'entretien et d'utilisation est inclus.

Date de livraison

Dans les 40 jours suivant le paiement de l’acompte.

Conditions de transport

Le vendeur livre l’équipement dans son usine et peut organiser le transport pour l’acheteur, mais les frais de transport restent à la charge de l’acheteur.

Conditions de paiement

acompte de 50 % par virement bancaire (T/T) après confirmation définitive et solde avant expédition ; ou lettre de crédit (L/C). Une fois la fabrication terminée, l’acheteur se rendra dans l’usine du vendeur pour effectuer le contrôle et l’inspection.

Assurance qualité

Le vendeur accorde une période de garantie de 12 mois. Après expiration de la garantie, le vendeur continue néanmoins de fournir un soutien technique à l’acheteur.

Formation, installation et mise en service

1. Le vendeur assurera une formation à l’acheteur dans l’usine du vendeur ;

2. Ou le vendeur envoie des techniciens (ingénieurs) dans l’usine de l’acheteur. L’acheteur prend en charge les frais de voyage aller-retour en avion ainsi que l’hébergement. Chaque technicien facture 100 USD par jour.

*Ce devis est valable 60 jours.

**Tous les prix et conditions ci-dessus sont sujets à notre confirmation finale.

Wendy

Responsable des ventes pour

Shanghai PrintYoung International Industry Co., Ltd

Tél. : 0086-21-50303885

Fax : 0086-21-60917881

Portable : 008613816748090

Email : [email protected], [email protected]

Fabricant et fournisseur professionnel d'équipements et de matériaux d'impression.