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Máquina automática de troquelado AEM-1050

Descripción
Modelo NO. Producto Cantidad Precio unitario (FOB China) Plazo de entrega
AEM-1050 Máquina automática de troquelado (sin eliminación de residuos) 1 Conjunto USD89000,00 40 días
Opción eliminación de residuos 1 Conjunto USD15000,00 40 días

                                  

AEM-1050 Máquina automática de troquelado (con eliminación de residuos)

【Fabricante profesional】

AEM-1050 automatic die cutting machine (1).jpg

Características

★ Equipado con un alimentador importado de gama alta, con alta precisión y estabilidad, capaz de adaptarse a papel de distintos grosores.

★ La placa de pared es de fundición de hierro estable, con baja vibración incluso a altas velocidades.

★ Ajuste integrado de la mesa alimentadora: preciso, rápido y estable.

★ La mesa transportadora está fabricada en chapa de acero inoxidable con acabado tipo diamante, lo que le confiere una mejor apariencia, mayor durabilidad y menor resistencia.

★ Transportador alimentador importado de reducido espesor, con alta durabilidad.

★ Rueda dentada y rueda motriz reforzadas para garantizar funcionamiento a alta velocidad.

★ En la sección de entrega, las cerdas pueden ajustarse desde el exterior, lo que facilita su regulación.

★ Sistema de soplado en la sección de entrega, que garantiza una entrega ordenada del papel fino incluso a alta velocidad.

★ Sistema automático de ajuste de presión mediante tornillo de bolas.

★ Sistema dual de lubricación con aceite, que asegura el suministro adecuado de lubricante.

★ Uso de correa sincrónica para la caja de levas; incorpora controlador de limitación de par.

★ Dispositivo de alimentación continua, dispositivo de precarga y dispositivo auxiliar de entrega, que reducen el tiempo de trabajo y mejoran la eficiencia.

★ Mecanismo de bastidor y placa para troquelado, diseño ergonómico que facilita la colocación de la placa y los ajustes previos a la impresión. (El dispositivo de precarga del bastidor es opcional.)

★ Dispositivo de ajuste fino para la guía frontal, guía lateral y transportador, lo que mejora la precisión en la posición.

★ Sensor fotoeléctrico para detección de doble hoja, hoja doblada y ausencia de hoja, que garantiza un funcionamiento adecuado de la alimentación y reduce los desperdicios.

★ La interfaz hombre-máquina (HMI) permite supervisar el estado de funcionamiento y los parámetros, facilitando los ajustes y la resolución de averías.

★ El sistema automático de lubricación asegura una larga durabilidad.

                         

Los principales parámetros técnicos

Tamaño máximo de hoja 1050 x 750 mm
Tamaño mínimo de la hoja 400 x 350 mm
Tamaño máximo de corte 1040 x 720 mm
Tamaño interior de la matriz de corte 1080 x 745 mm
Tamaño de la placa de corte 1050 x 730 mm
Margen mínimo de sujeción de una longitud de 7 mm
Precisión de corte ≤±0,1 mm
Presión máxima de corte 300 T
Velocidad máxima de corte 7500 S/H
Altura de la pila de alimentación 1550 mm
Altura de la pila de entrega 1400 mm
Aplicación Cartón: 0,1–2 mm; Papel corrugado: < 4 mm
Potencia del motor principal 11 kW
Potencia total 17,8 kW
Dimensión 4850 (+1650) x 2100 (+1600) x 2350 mm
Peso 16 T

                   

CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR

1. Sección de alimentación:

1.1 Alimentador de alta velocidad y gran resistencia con cuatro ventosas y avance en cuatro puntos; el ángulo de la boquilla se puede ajustar según las características del papel, lo que garantiza una alimentación uniforme de papeles finos, gruesos y corrugados.

AEM-1050 automatic die cutting machine (2).jpg

1.2 Dispositivo soplador bilateral que asegura la separación individual de las hojas y una alimentación fluida del papel.

1.3 Placa lateral del alimentador fabricada en fundición de hierro, estable y adecuada para funcionamiento a alta velocidad.

1.4 Detector electro-mecánico de doble hoja que reduce los desperdicios.

1.5 Mesa de alimentación inclinada, mucho más adecuada para la alimentación de papeles finos en condiciones de funcionamiento a alta velocidad. Su inclinación se puede ajustar sin interrumpir la operación.

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1.6 Las guías laterales permiten tanto función de tracción como de empuje, y están equipadas con sensores fotoeléctricos.

1.7 El rodillo de presión y las ruedas cepilladoras se pueden ajustar de forma integrada, lo que mejora

la eficiencia.

1.8 Rodillo de presión de poliuretano (PU) resistente al desgaste.

1.9 Dispositivo de alimentación continua.

2. Sección de troquelado:

2.1 La sección de presión está fabricada en fundición de hierro de alta resistencia QT500, con elevada resistencia y sin deformación.

2.2 Cigüeñal de aleación con tratamiento especial.

2.3 Tornillo sinfín y rueda dentada de tornillo sinfín adicionales resistentes al desgaste.

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2.4 Embrague neumático y junta rotativa importada.

2.5 Sistema de alarma de presión de aceite y presión de aire, que protege la máquina.

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2.6 Caja de levas de alta precisión, equipada con correa sincronizada y controlador de sobrecarga de par.

2.7 Detector de seguimiento, que mejora la precisión de funcionamiento; dispositivo neumático de bloqueo de seguimiento, ajuste eléctrico de presión y dispositivo práctico para giro del seguimiento.

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2.8 Placa de corte troquelada de alta dureza (HRC 50-53).

2.9 Cadena de pinzas preestirada importada, que mejora la precisión y estabilidad; dispositivo especial de posicionamiento lateral garantiza que todas las pinzas se detengan en la misma posición.

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2.10 Barras de pinzas de aleación Ti-Al de alta resistencia, cuyas piezas individuales pueden ajustarse finamente para adaptarse a los requisitos del proceso.

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4. Sección de entrega:

4.1 Dispositivo automático de alineación; dispositivo soplador bilateral que garantiza una entrega ordenada tanto de papel fino como grueso.

4.2 La pantalla táctil en la sección de entrega indica el estado de funcionamiento, y desde ella se pueden realizar las operaciones.

4.3 Existe un panel de control en la sección de entrega, lo que facilita aún más la operación.

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4.4 El sensor fotoeléctrico en la sección de entrega garantiza una entrega fluida y ordenada.

4.5 Sistema de control automático de entrega.

4.6 Dispositivo automático de entrega sin interrupciones.

4.7 Dispositivo de protección de la cadena de pinzas.

4.8 Dispositivo de alarma de fallo en la entrega.

4.9 Equipado con insertador de etiquetas y contador.

4.10 Equipado con dispositivo amortiguador tensor de la cadena de accionamiento de la barra de pinzas.

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Lista de piezas principales

NO Nombre Marca Origen NO Nombre Marca Origen
1 Carcasa, estructura principal Hierro dúctil QT500-7 China 15 RODAMIENTO CLAVE NSK Japón
2 PLACA DE PARED PARA ALIMENTACIÓN/ENTREGA Hierro dúctil QT500-7 China 16 Inversor Panasonic Japón
3 PLACA DE CORTE acero aleado 75Cr1 Alemania 17 Interfaz de contacto Wecon TAIWAN
4 Tornillo sinfín, engranaje de tornillo sinfín Xingtang China 18 Sensor Panasonic Japón
5 Cigüeñal Aleación Ni-Cr-Mo China 19 PLC FATEK TAIWAN
6 BARRA DE PINZAS Aleación de Aluminio TAIWAN 20 Codificador El hombre de Omron Alemania
7 Agarrador Acero de manganeso TAIWAN 21 Interruptor de proximidad El FOTEK TAIWAN
8 CAJA DE LEVA HANDEX TAIWAN 22 El relé SCHNEIDER Alemania
9 CADENA DE SUJECIÓN TYC TAIWAN 23 Interruptor fotoeléctrico Panasonic Japón
10 Unión rotativa El Japón 24 Botón SCHNEIDER Francia
11 Válvula solenoide neumática AIRTAC TAIWAN 25 Contacto electromagnético (relé) AC El Sr. Schneider Francia
12 Motor principal TECO TAIWAN 26 El quebrador El Sr. Schneider Francia
13 Motor de alimentación principal DUNGLEE TAIWAN 27 Bomba de vacío BECKER Alemania
14 Motor del elevador de entrega DUNGLEE TAIWAN 28 Sensor de capa frontal Keyencia Japón

                                  

Servicios posventa y sustitución de componentes

Garantía de un año. Durante el período de garantía, suministramos gratuitamente las piezas de repuesto necesarias para su sustitución en caso de problemas de calidad; si surge un problema con la máquina que el comprador no pueda resolver, este podrá grabar un video del funcionamiento de la máquina y enviárselo al vendedor.

Envase

Adopta un embalaje a prueba de humedad y de impactos, adecuado para el transporte terrestre de larga distancia y diversas condiciones climáticas. Incluye un juego completo de manuales de mantenimiento y operación.

Fecha de entrega

En un plazo de 40 días tras el pago del depósito.

Condiciones de transporte

El vendedor entregará el equipo en su fábrica y podrá gestionar el transporte para el comprador, pero los gastos de flete correrán por cuenta del comprador.

Términos de pago

depósito del 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) tras la confirmación final y el saldo antes del embarque; o mediante carta de crédito (L/C). Una vez finalizada la producción, el comprador deberá acudir a la fábrica del vendedor para realizar la verificación y la inspección.

Garantía de calidad

El vendedor ofrece un período de garantía de 12 meses. Transcurrido dicho período, el vendedor seguirá prestando soporte técnico al comprador.

                                        

Formación, instalación y puesta en marcha

1. El vendedor proporcionará formación al comprador en la fábrica del vendedor;

2. O bien el vendedor envía técnicos (ingenieros) a la fábrica del comprador. El comprador deberá abonar el costo del pasaje aéreo de ida y vuelta y del alojamiento. Cada técnico cobra 100 USD por día.

*Esta cotización es válida durante 60 días.

**Todos los precios y condiciones anteriores están sujetos a nuestra confirmación final.

Wendy

Responsable de ventas para

Shanghai PrintYoung International Industry Co., Ltd

Tel.: 0086-21-50303885

Fax: 0086-21-60917881

Móvil: 008613816748090

Correo electrónico: [email protected], [email protected]

Fabricante y proveedor profesional de equipos y materiales para impresión.

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