EN
Pri izgotovlenii skladnykh korobok avtomaticheskii ploskii stank dlia vytseki prinimaet pechatnye listy iz podaiochnogo ustroistva, proizvodit ikh tochnuiu registratsiiu v pravilnom polozhenii i peremeshchaet k plite dlia vytseki. Za odin tsikl matritsa mozhет odnovremenno vypolniat kak vytseku, tak i narezku shtampovki, posle chego obrabotannye listy avtomaticheski postupaiut v zonu vyvoda.
Правила резки обрезают контур размещения коробки и создают окна, прорези или другие вырезы, определённые в дизайне. Правила тиснения, в свою очередь, формируют линии сгиба без полного прорезания картона. Эти линии затем позволяют правильно сложить размещение на машине для склеивания коробок.
Как работают резка и тиснение за один проход
Штамп-форма для вырубки готовится в соответствии с дизайном производимой коробки. Когда лист поступает в секцию вырубки, приложенное давление заставляет лезвия вырезать необходимые участки, а правила тиснения — формировать линии сгиба без полного прорезания картона.
Для складной коробки это означает, что лист выходит из вырубной машины уже с вырезанным внешним контуром и основными линиями сгиба, готовыми к следующему этапу. Заготовки затем могут поступать на этапы сгибания и склеивания.
Некоторые модели вырубных машин могут также иметь дополнительные функции, например:
· Автоматическое удаление отходов (также называемое стриппингом);
· Вырубку заготовок;
· Тиснение;
· Горячее тиснение.
Не все автоматические машины для штамповки оснащены одинаковым набором функций. Некоторые опции выбираются в зависимости от продукции, которую клиент планирует выпускать. Например, если требуется автоматическое удаление отходов после штамповки, может понадобиться секция снятия обрезков. Если вы производите коробки со специальными отделками, возможно, потребуются тиснение фольгой или рельефное тиснение. Поэтому перед выбором конфигурации машины для штамповки следует уточнить, какую продукцию вы будете выпускать и какие технологические операции необходимо выполнять.
Производство и уровень автоматизации
В автоматической машине для вырубки листы подаются и транспортируются через машину непрерывно, без необходимости ручного размещения каждого листа оператором. Основные задачи операторов включают подготовку к запуску производства, выполнение необходимых настроек и контроль работы оборудования. Автоматические вырубные машины подходят для заказов с высоким объёмом или частых повторений. Однако максимальная скорость, указанная в технических характеристиках, не означает, что все заказы будут выполняться с одинаковой скоростью.
· Производительность может варьироваться в зависимости от:
· Размера листа;
· Типа и толщины картона;
· Количества вырубных и гофрированных линий, создаваемых штампом;
· Сложности макета;
· Времени, необходимого для подготовки каждого заказа.
Следовательно, одна и та же вырубная машина может работать с разной скоростью в зависимости от типа коробки, используемого материала и применяемого штампа.
Точность печатных коробок
В предварительно напечатанных складных коробках особенно важно правильное позиционирование листа. Штамп должен точно соответствовать печатному макету, чтобы контур, окна и линии сгиба располагались в нужном месте.
Процесс тиснения также требует правильной настройки. Если правило для тиснения, паз или давление не соответствуют толщине и типу картона, при складывании коробок могут возникнуть проблемы: трещины на поверхности, плохо выраженные линии сгиба или неровные сгибы. По этой причине качество результата зависит не только от станка для вырубки. Важны также конструкция штампа, правила для вырубки и тиснения, прилагаемое давление и характеристики материала.
Материалы, которые может обрабатывать станок для вырубки
Не все автоматические станки для вырубки способны обрабатывать одинаковый спектр материалов. Некоторые модели предназначены в первую очередь для твёрдого картона, тогда как другие могут работать также с гофрированным картоном определённой толщины или типа гофры.
Перед выбором модели станка для вырубки учтите следующее:
· Тип материала;
· Вес или толщина;
· Максимальный формат листа;
· Максимальная площадь штамповки;
· Давление штамповки;
· Любые дополнительные функции, необходимые для выполнения задачи.
Например, клиент, который в основном изготавливает складные коробки из картона, может иметь совершенно иные требования по сравнению с тем, кто работает с гофрированным картоном или крупноформатными листами.
Когда автоматический штамповочный пресс является подходящим решением?
Автоматические штамповочные прессы предпочтительнее при работе на высоких объёмах, при частых заказах или когда необходимо сократить ручную обработку листов. Ручные или полуавтоматические станки, напротив, могут оставаться целесообразными при небольших тиражах, редких заказах или в ситуациях, когда объёмы не оправдывают более крупных инвестиций в автоматизацию. Следовательно, решение не должно основываться исключительно на выборе «ручной, полуавтоматический или автоматический». Лучше сначала сравнить реальные задачи, которые предстоит выполнять:
Формат листа → тип коробки → конструкция штампа → объём производства → необходимые функции → уровень автоматизации
Мы предлагаем плоскопечатные штамповочные станки различных форматов и уровней автоматизации для применения в производстве картона и упаковки. Для выбора подходящей модели рекомендуется сопоставлять технические характеристики каждой машины с вашими типичными производственными потребностями, а не ориентироваться исключительно на название станка или её максимальную скорость.